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HH-MT41Y磨輪調(diào)控閥產(chǎn)品概述：
1 MT41Y磨輪調(diào)控閥概述
MT型磨輪式流量調(diào)節(jié)閥是我公司引進(jìn)*技術(shù)并經(jīng)精心研制開發(fā)成功的一代流量調(diào)節(jié)閥。它的原理是兩塊各帶有二個圓孔的磨輪作相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，通過改變介質(zhì)的流通截面積而進(jìn)行調(diào)節(jié)流量。
該調(diào)節(jié)閥較之傳統(tǒng)形式的調(diào)節(jié)閥有著諸多的優(yōu)點(diǎn)。傳統(tǒng)形式的調(diào)節(jié)閥一般采用螺紋閥桿升降式結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)流量費(fèi)時耗力，閥瓣易堵易卡，關(guān)閉不嚴(yán)，使用壽命短等缺陷。而該調(diào)節(jié)閥從“關(guān)閉”至“全開”只需旋轉(zhuǎn)90度角度就可實(shí)現(xiàn)，而且一對磨輪的工作密封平面始終緊貼在一起，操作起來輕松快捷，絕不會引起振動和發(fā)出噪聲。每當(dāng)閥門開閉一次，還能將殘留在工作密封面上的污垢*地清除一次，對于帶狀雜物、泥沙、長纖維等也不例外，能避免了雜物進(jìn)入兩個工作密封面之間而損傷密封面。
該調(diào)節(jié)閥采用精密而簡練的設(shè)計思路，使得整只閥門只有十多個零件組成。其關(guān)鍵零件“磨輪”選用了耐磨損、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)材料制作，能大幅度地提高使用壽命。目前它已廣泛地應(yīng)用到石油、化工、電力、制藥等各個工業(yè)領(lǐng)域。
MT41Y磨輪調(diào)控閥產(chǎn)品的主要特點(diǎn)如下：
● 結(jié)構(gòu)簡單 ● 操作快捷
● 工作可靠 ● 使用壽命長
● 流量調(diào)節(jié)特性好
2 型號說明
3 HH-MT41Y磨輪調(diào)控閥工作原理
工作原理請參看下圖，介質(zhì)流體從閥門的進(jìn)口端進(jìn)入閥腔內(nèi)，假設(shè)閥門正處在“關(guān)閉”狀態(tài)，見圖（a）所示，兩磨輪上的節(jié)流孔處于垂直相向位置，流道被*堵死；隨后當(dāng)手柄開始轉(zhuǎn)動一定的銳角角度，并通過閥桿的連接傳遞，使動磨輪也隨之轉(zhuǎn)動了一個銳角，這時兩個磨輪的相對位置就形成了見圖（b）所示，工作面上的流道為兩個月牙孔，流體通過兩個月牙孔被分成兩股支流，以后再合并為一股流從閥門的出口處流出。調(diào)節(jié)流量的大小也就是使手柄在90°角度之間任意轉(zhuǎn)動，以改變由兩塊動、靜磨輪組成的流道流通面積的大小來實(shí)現(xiàn)的，其工作面上流道變化的全過程就似天體月亮的圓缺變化的模樣，當(dāng)手柄繼續(xù)轉(zhuǎn)至“全開”位置時，流道被*打開，工作面上的流道截面好像兩顆滿月的月亮，見圖（c）所示。另釋，閥門在工作中，流體對磨輪產(chǎn)生了一定的壓力，使得動靜磨輪始終緊貼一起，更加強(qiáng)了工作面的密封效果，就在逆流工況時，也具有良好的密封性能。
4 HH-MT41Y磨輪調(diào)控閥主要技術(shù)參數(shù)
a） 公稱口徑：20mm～65mm
b） 公稱壓力：1.0MPa～42MPa
c） 適用介質(zhì)：水、油、含油污水、蒸氣
d） 介質(zhì)溫度：-20℃～+120℃
e） 開啟扭力：0.08×口徑 ×壓力 Nm
5 結(jié)構(gòu)簡圖及安裝尺寸
表1
| 公稱口徑 （mm） | 公稱壓力（MPa） | D | K | C | n | d | L |
| 20 | 10-25 | 130 | 89 | 25.5 | 4 | 22 | 220 |
| 32-42 | 140 | 95 | 32 | 4 | 22 | 260 | |
| 25 | 1-4 | 125 | 89 | 17.5 | 4 | 18 | 180 |
| 10-25 | 150 | 101.5 | 29 | 4 | 26 | 240 | |
| 32-42 | 160 | 108 | 35 | 4 | 26 | 260 | |
| 32 | 10-25 | 160 | 111 | 29 | 4 | 26 | 260 |
| 32-42 | 185 | 130 | 38.5 | 4 | 29.5 | 280 | |
| 40 | 10-25 | 180 | 124 | 32 | 4 | 29.5 | 280 |
| 32-42 | 205 | 146 | 44.5 | 4 | 32.5 | 320 | |
| 50 | 1-4 | 165 | 127 | 22.5 | 8 | 18 | 260 |
| 10-25 | 215 | 165 | 38.5 | 8 | 26 | 320 | |
| 32-42 | 235 | 171.5 | 51 | 8 | 29.5 | 340 | |
| 65 | 10-25 | 245 | 190.5 | 41.5 | 8 | 29.5 | 360 |